Prosesroete Standard BG1800
HP Sproei: 5-groep
: 5 groep

Belangrikste tegniese spesifikasies

: Max 1800 x 2000 mm Min 1000 x 500 mm
Glasgrootte
: 1000 ± 50mm (
/ vleuel onder
Diepte van die buiging: Max 250mm, Min 50mm
Kruiskromming: 0 -50mm Bewegingsnelheid
: 3-10m / min verstelbaar Droogspoed
: 8m / min

Hooffunksies 
Verwyder stof, handskoenafdruk, drukmerk, ens., Droog deeglik om glas gereed te kry vir laminering.

Belangrikste kenmerke
● Twee parallelle Fenner V-bande word gebruik vir vervoer.
● Sensors word by die inlaat en uitlaat van die wasmasjien geïnstalleer om die ingang en uitgang van die glas op te spoor. As glas binne 'n sekere periode nie binne en uit is nie, stop pompe om krag te bespaar.
● Wasruimte is ontwerp as 'n verseëlde kamer om beter beheer van die water moontlik te maak (vermy spat).
● Die raam en alle direkte of indirekte kontak met water is van vlekvrye staal (materiaal 304).
● Albei kante van die waskamer is toegerus met waarnemingsvensters, sodat die skoonmaakeffek gerieflik waargeneem kan word.
● Hoë-druk wasgoed word uitgevoer deur hoë druk spuitpunte. Hoëdrukspuitpunte word aan klein waterpype gekoppel. Klein waterpype word eweredig op die hoofwaterpype versprei. Klein waterpype se lengte is ontwerp volgens die vorm van glas om voldoende was te verseker.
● Finale spuitgedeelte wat direk met die gedeïoniseerde watertoevoer van die klant gekoppel is om te spoel voordat dit in die droëgedeelte kom.
● Drooggedeeltes word voorsien van servaalgroepe droë lug messe afhangende van die droogtempo.
● Die droogafdeling is toegerus met 'n verseëlde kamer met vlekvrye staal. Dit is ontwerp as geheel om die lugdruk beter te beheer.
● Die hoekverstelling van lugmesse aan beide kante word deur die motor beheer, wat gerieflik is om die hoek te verstel.
● Ventilatorkamer bevat lugverspreidingskamer, waaierruimte en lugtemperatuuraanpassingstoestel.
● Ventilator met 'n omvormer. Volgens die invloei van glas kan die waaier aangeskakel word of in laer snelheid werk om energieverbruik te verminder.
● Die luginlaat van die waaierkamer is toegerus met 'n voorfilter en 'n sakfilter. Die skoonheid van die sakfilter kan beheer word deur 'n differensiaaldrukreëling.