Пральная машына з пакрыццём шкла

Кароткае апісанне:

Гэтая машына прафесійна распрацавана для шкла перад нанясеннем пакрыцця, напрыклад, шкла з нізкім пакрыццём. Па сваёй структуры пральная машына складаецца з верхняй і ніжняй секты. Па сваёй функцыі пральная машына складаецца з сістэмы транспарціроўкі, мыйнай секты (скраб-сістэма шчотак, круглая шчотка, сістэма мыцця вады), ізаляванага паветранага нажа, паветранай сістэмы, сістэмы водазабеспячэння, сістэмы кіравання. Для пад'ёмнай сістэмы выкарыстоўваюць вядучыя шрубы і шасцярні. Вышыня верхняй часткі пад'ёмніка можа быць адлюстравана на панэлі. Таўшчыню шкла можна рэгуляваць, падняўшы верхнюю частку.

 

Асноўная функцыя - гэта выдаленне парашка са шкла і іншых, без вадзяных знакаў і адсутнічае вада на краі шкла, гатовая да нанясення пакрыцця.


Дэталь прадукту

Відэа

Тэгі тавараў

Маршрут працэсу

Glass input sect---Pre washing(1pair)---Air knives separation (1pair)---Scrub brushing (3 to 4 pairs)---Air knife separation(1pair)---Brush washing (3 to 4pairs)---Air knives drying (4 pairs)---Glass output sect.

Асноўныя рысы

Рама зварана SUS304.

Ахоўныя чахлы абсталяваны з абодвух бакоў абсталявання, якія выраблены з SUS304.

Запчасткі, якія знаходзяцца ў непасрэдным кантакце з вадой, выраблены з SUS 304.

Датчыкі ўсталёўваюцца на ўводзе і выхадзе. Частата вентылятараў можа быць адрэгулявана ў залежнасці ад уваходу або выхаду шкла для дасягнення эфекту эканоміі энергіі.

Ролік пакрыты NBR або EPDM, канцы валікаў зроблены з SUS304.

Транспарціроўка рухаецца ад інвертара частоты.

 Раздзел папярэдняга распылення прадугледжаны як мага больш пазбавіцца ад парашка шкла і шклянак, перш чым увайсці ў асноўную пральную секцыю.

У

 Раздзел асноўнага мыцця некалькіх пар шчотак у залежнасці ад неабходнай хуткасці мыцця.

Вал пэндзля выраблены з нержавеючай сталі 304.

Шчотка для валасоў выраблена з Nylon66, дыяметр 0,25 мм.

Перадача шчоткі ўяўляе сабой рэмень Fenner (ЗША). Пасля таго, як ён зламаўся, не трэба мяняць цэлы пояс, а зламаны кавалак.

Вада з асадкі мае веерную форму, якая можа пакрыць паверхню шклянак цалкам. Гэта забяспечыць раўнамернае ўвільгатненне паверхні шкла для забеспячэння пастаяннага ціску ўздзеяння ўздоўж паверхні шкла.

Раздзел DI для распылення для канчатковага прамывання перад высыханнем.

Размяшчэнне паветраных нажоў дазваляе забяспечыць аптымальныя характарыстыкі сушкі.

Паветраны нож выраблены з SUS304.

Зверху ёмістасць з нержавеючай вадой для збору шкла.

У кожным падраздзеле мыцця ёсць свой рэзервуар з вадой з помпай і 2 фільтры (адзін знаходзіцца ўнізе перад уваходам у помпа, а адзін - у помпе.

Награвальнікі забяспечваюцца і рэгулюецца тэмпература вады паміж 30 betweenC -60˚C. Налада і кантроль тэмпературы вады ў шафе.

Каробка для гуку з добрым гукаізаляцыйным эфектам.

Ёсць 2 фільтры на ўваходным паветры, папярэдні фільтр і кішэнны фільтр. Эфектыўнасць папярэдняга фільтра F5. Эфектыўнасць кішэні фільтр F7.

Перамыкач дыферэнцыяльнага ціску абсталяваны для выяўлення, заблакаваная ці сістэма паветранага фільтра. Калі розніца ціску дасягне пэўнага ўзроўню, сігналізацыя ўключаецца, каб нагадаць аператару пра ачыстку або замену паветранага фільтра.

Вентылятар забяспечаны інвертарам каб вентылятар мог быць эфектыўна запушчаны, а функцыя эканоміі энергіі можа быць дасягнута (дадаткова)

Два рэжыму кіравання: аўтаматычны і ручны рэжым.

 


  • Папярэдняя:
  • Далей:

  • Напішыце сваё паведамленне тут і адпраўце нам яго