Lavadora de vidrio arquitectónico

Breve descripción:

Este tipo de lavadora de vidrio se usa generalmente para vidrio después de la máquina de bordes y antes de la máquina de templado.

La función principal es eliminar el polvo de vidrio y otros, sin marca de agua y sin agua en el borde del vidrio, listo para templar.


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GCM2500 Estándar (antes de templar)
Glass input---Pre-spray(1 pair)---brushing(3 pair)---air knife(3 pair)---DI water spray---Glass output.

Parámetros principales
Ancho de trabajo: 2500 mm.
Espesor de vidrio: 3-19 mm.
Vidrio mínimo: 450x450 mm.
Velocidad de secado: 2-8m / min.

Función principal 
Retire el polvo de vidrio y otros, sin marca de agua y sin agua en el borde del vidrio, listo para templar.

Características principales
El marco está soldado por SUS304 o acero al carbono con pintura automática de alta calidad.
Las cubiertas de seguridad están equipadas en ambos lados del equipo, que están hechas de SUS304.
Las piezas en contacto directo con el agua están hechas de SUS 304. Los
sensores están instalados en la sección de entrada y salida. La frecuencia del ventilador se puede ajustar según las entradas o salidas de vidrio para lograr un efecto de ahorro de energía.
El rodillo está cubierto por NBR o EPDM, los extremos del eje de los rodillos están hechos de SUS304.
El motor de transporte es accionado por un inversor de frecuencia.
 Se proporciona una sección de pulverización previa para eliminar el polvo de vidrio y los gránulos tanto como sea posible antes de ingresar a la sección de lavado principal.
Hay un sensor en la sección de entrada y salida, si se detecta vidrio, el ventilador funciona en modo de baja frecuencia y las bombas se detienen para ahorrar energía
 Sección de lavado principal varios pares de cepillos dependiendo de la velocidad de lavado requerida.
El eje del cepillo está hecho de acero inoxidable 304.
El cabello de todos los cepillos está hecho de Nylon66, el diámetro es de 0.25 mm o el cepillo superior es de 0.08 mm si se lava Low-e 
La correa de transmisión del cepillo es la correa Fenner (EE. UU.). Una vez roto, no es necesario cambiar todo el cinturón, sino la pieza rota.
El agua de la boquilla tiene forma de abanico, que puede cubrir completamente la superficie de los vasos. Esto proporcionará una humectación uniforme de la superficie del vidrio para garantizar una presión de impacto constante a lo largo de la superficie del vidrio.
Sección de pulverización DI para el enjuague final antes del secado.
La disposición de las cuchillas de aire permite un rendimiento de secado óptimo.
La cuchilla de aire está hecha de SUS304.
Hay una pantalla de acero inoxidable en la parte superior del tanque de agua para recoger las virutas de vidrio.
Cada subsección de lavado tiene su propio tanque de agua con bomba y 2 filtros (uno está en la parte inferior antes de ingresar a la bomba y otro en la bomba 
. Se proporcionan calentadores de agua y la temperatura del agua se controla entre 30 ° C y 60 ° C. El ajuste y el control de la temperatura del agua están en el gabinete.
Caja de protección acústica con buen efecto de insonorización.
Hay 2 filtros en el aire de entrada, prefiltro y filtro de bolsillo. La eficiencia del prefiltro es F5. La eficiencia del bolsillo el filtro es F7.
El interruptor de presión diferencial está equipado para detectar si el sistema de filtro de aire está bloqueado o no. Cuando la diferencia de presión alcanza cierto nivel, la alarma se activa para recordarle al operador que limpie o reemplace el filtro de aire.
El ventilador está provisto de un inversor para que el ventilador se pueda encender de manera efectiva y se pueda lograr la función de ahorro de energía (opcional).
Dos modos de control: modo automático y modo manual.


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