China Fábrica y proveedores de lavadoras de vidrio dobladas (versión de cepillo)

Lavadora de vidrio doblado (versión de cepillo)

Breve descripción:

El tipo de lavadora de vidrio es para lavar el vidrio doblado del parabrisas (uno normal o uno recubierto).

Para la producción de parabrisas, dos piezas de vidrio están separadas por polvos cuando se doblan dentro del horno. Una vez que se completa la flexión, las dos piezas de vidrio se separan y los polvos se eliminan, generalmente, mediante aspiradoras dentro de una sala de control climático donde se ensambla PVB inmediatamente después de la extracción de los polvos. Este proceso requiere mucha carga de trabajo y mano de obra. Si la aspiradora es ineficiente, el polvo vuela por todas partes dentro de la sala de ensamblaje. Si es necesario, el vidrio automático, como el parabrisas, las luces traseras y las luces laterales, también se lavan y secan antes del empaque.

La lavadora de vidrio doblado generalmente se coloca después de la línea de carga y antes de la línea de montaje de PVB.

La función principal es eliminar el polvo de aislamiento, el polvo, la impresión de guantes, la marca de presión, etc., secar completamente para preparar el vidrio para la laminación.

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Especificaciones técnicas principales
del tamaño de cristal: Max 1800 x 2000 mm Min 1000 x 500 mm
Espesor: 1.6-3.2mm
Altura de trabajo: 1000 ± 50 mm (fuera del suelo)
Cristal de flujo: alimentación Cruz / Ala abajo
Profundidad de curvatura: 250 mm Max, Min 50mm
Cruz curvatura: 0-50 mm
Velocidad de transporte: 3-10 m / min ajustable
Velocidad de secado: 8 m / min

Funciones principales
Elimine el polvo, la impresión de guantes, la marca de presión, etc., seque completamente para preparar el vidrio para la laminación.

Características principales
● Dos cintas paralelas Fenner V se utilizan para el transporte.
● Los sensores se instalan en la entrada y salida de la lavadora para detectar la entrada y salida del vidrio. Cuando el vidrio no entra y sale dentro de un cierto período de tiempo, las bombas se detienen para ahorrar energía.
● la sala de cenizas está diseñada como una sala sellada para permitir un mejor control del agua (evitar salpicaduras).
● El marco y todas las partes en contacto directo o indirecto con el agua están hechas de acero inoxidable (material 304).
● Hay puertas de acero inoxidable (altura 2,1 mm) con ventanas (hechas de vidrio laminado) a ambos lados de la carcasa de lavado que se pueden abrir para permitir la inspección, el ajuste y el mantenimiento.
Lavadora de vidrio doblado (versión de cepillo) 6

●First pair of brushes design: split to two section - Middle shaft and side cylindrical bristle–liftable and height adjustable
●Second pair of brushes design: split to two section - Middle shaft and side conical bristle–liftable and height adjustable

Lavadora de vidrio doblado (versión de cepillo) 7
● Sección de pulverización final directamente conectada al suministro de agua desionizada del cliente para enjuagar antes de ingresar a la sección de secado.
● La sección de secado está provista de grupos de cuchillas de aire de secado dependiendo de la velocidad de secado.
● La sección de secado está equipada con una habitación sellada de acero inoxidable. Está diseñado en su conjunto para obtener un mejor control de la presión de aire.
● Hay puertas de acero inoxidable con ventanas (hechas de vidrio laminado) a ambos lados de la carcasa de secado que se pueden abrir para permitir la inspección, el ajuste y el mantenimiento.

Lavadora de vidrio doblado (versión de cepillo) 8 ● El ajuste del ángulo de las cuchillas de aire en ambos lados está controlado por el motor, lo cual es conveniente para el ajuste del ángulo.
● La cámara del ventilador incluye sala de distribución de aire, sala de ventiladores y dispositivo de ajuste de temperatura del aire.
● Ventilador equipado con un inversor. De acuerdo con la entrada de vidrio, el ventilador se puede encender o trabajar a menor velocidad para reducir el consumo de energía.
● La entrada de aire de la sala de ventiladores está equipada con un prefiltro y un filtro de bolsa. La limpieza del filtro de bolsa puede controlarse mediante un controlador de presión diferencial.