Przebieg procesu Standardowe natryski BG1800
HP Spraye: 5-grupowy
nóż powietrzny: 5-grupowy
Główne specyfikacje techniczne
Rozmiar szkła: maks. 1800 x 2000 mm Min. 1000 x 500 mm
Grubość: 1,6-3,2
Wysokość robocza: 1000 ± 50 mm (bez podłoża)
Przepływ szkła: posuw poprzeczny / skrzydło w dół
Głębokość zgięcia: maks. 250 mm, min. 50 mm
Krzywizna poprzeczna: 0 -50 mm Regulowana
prędkość transportu:
prędkość suszenia: 8 m / min
Główne funkcje
Usuń kurz, odciski rękawic, ślady nacisku itp., Dokładnie wysusz, aby przygotować szkło do laminowania.
Główne cechy
● Do transportu używane są dwa równoległe pasy Fenner V.
● Czujniki są instalowane na wlocie i wylocie pralki w celu wykrycia wejścia i wyjścia szkła. Kiedy szkło nie wpada i nie wychodzi w określonym czasie, pompy zatrzymują się w celu oszczędzania energii.
● Myjnia jest zaprojektowana jako szczelne pomieszczenie, aby umożliwić lepszą kontrolę wody (unikaj rozpryskiwania).
● Rama i wszystkie części mające bezpośredni lub pośredni kontakt z wodą są wykonane ze stali nierdzewnej (materiał 304).
● Obie strony łazienki są wyposażone w okna obserwacyjne, dzięki czemu można wygodnie obserwować efekt czyszczenia.
● Mycie wysokociśnieniowe odbywa się za pomocą dysz wysokociśnieniowych. Dysze wysokociśnieniowe są podłączone do małych rur wodociągowych. Małe rury wodne są równomiernie rozmieszczone na głównych rurach wodnych. Długość małych rur wodociągowych jest zaprojektowana zgodnie z kształtem szkła, aby zapewnić wystarczające mycie.
● Końcowa sekcja natrysku podłączona bezpośrednio do źródła wody dejonizowanej klienta do płukania przed wejściem do sekcji suszenia.
● Sekcja susząca jest wyposażona w serwalowe grupy noży powietrznych do suszenia w zależności od prędkości suszenia.
● Sekcja susząca jest wyposażona w szczelne pomieszczenie ze stali nierdzewnej. Jest zaprojektowany jako całość, aby uzyskać lepszą kontrolę ciśnienia powietrza.
● Regulacja kąta noży pneumatycznych po obu stronach jest kontrolowana przez silnik, co jest wygodne do regulacji kąta.
● Komora wentylatora zawiera pomieszczenie dystrybucji powietrza, pomieszczenie wentylatora i urządzenie do regulacji temperatury powietrza.
● Wentylator wyposażony w falownik. W zależności od napływu szkła wentylator można włączyć lub pracować z mniejszą prędkością, aby zmniejszyć zużycie energii.
● Wlot powietrza w pomieszczeniu z wentylatorami jest wyposażony w filtr wstępny i filtr workowy. Czystość filtra workowego można kontrolować za pomocą regulatora różnicy ciśnień.